宜春铝镁锰厂家

铝镁锰板生产工艺应注意的问题。
一、放样
放样是铝镁锰板现场施工制作的初步工序，放样尺寸可以避免今后各工序的累积误差，保证工程整体的质量。对于放样工作，需要注意几个问题：放样前要熟悉图纸，检查图纸中各零件的尺寸是否有不一致的地方，检查土建和其他安装工程有无矛盾，检查有无错误，然后，为了以安装1:1的比率描绘零件相互的尺寸和实际的图形，保证产品的质量，防止因材料不完备而产生的废品，模板应该注意释放事前放置，增加产量。
二、模板连接
在连接铝镁锰板模板时，请考虑切割和焊接的余量。切缝通常为2-3，焊接收缩长度为5-35。面板拼接焊接应图纸质量要求完成。焊接前请去除切断时残留的锈油、污垢等，根据需要严格进行坡口加工。如单槽55左右，纯边高1~2，必须采取**焊接质量的措施。
三、数控机床切割
铝镁锰板角模板是按照铝镁锰板底材图的要求制作的。只有在检查没有间隙之后才能使用。考虑到切断和焊接的连接量和组装误差，长度应为20-30，切断宽度误差应为1。编程完成后，切割机应空转，检查并记录运行轨迹是否与材料尺寸一致。如无误，切割机可根据板厚的时刻调整火焰尺寸、氧气压力和切割速度，保证切口的光泽度。

1）屋面设计弧度大，，且屋面板与次檩条不垂直，板接缝位置为薄弱环节。对防水质量，造成一定影响。
2）天沟安装不规范，分段过多，且长度方向上结构设计无坡度，造成流水坡度过小，产生积水。
3）支座分布间距过大，造成受力不均，从而产生变形造成漏水；
4）T型支座安装时与领条不垂直，造成铝镁锰屋面板之间间隙过大从而漏水；
5）水落管与天沟焊接处，因为是不锈钢焊接，变形大，造成局部凸起，产生积水；
6）工地工人操作收边机不熟练导致手边没有收好从而导致漏水。
知道了是以上原因造成铝镁锰金属屋面系统漏水的原因后，就可以采取相应的办法；解决方案。
1）对图纸进行二次深化设计；
2）T型支座与檩条链接确保垂直，尽量减少间隙；
3）保证天沟坡度，施工过程中及时校正，减少误差积累并保证排水顺畅；
4）天沟焊接时，对周围性预热，减少焊接的变形，减少凸起，误差控制在2MM范围内。加强焊接后的检查及打磨工作；
5）安装时避免铝镁锰屋面板变形，踩踏，对于变形的板应及时更换。

铝镁锰板种类：
A、原色锤纹 Stucco（无规则压纹）、Emboss（规则压纹）
锤纹的主要目的：
1、增加铝镁锰板刚度；
2、防止光污染；
3、更加均匀的氧化；
B、烤漆涂层 （PVDF、PVF2、PE）
屋面及外墙用铝镁锰合金一般采用预滚涂（Coil Coated）工艺，具有色差控制好、漆膜均匀、质量稳定性高、环保等优点。
涂层种类一般选用含氟碳树脂70%以上的PVDF氟碳漆，可以提供包括：RAL、NCS、PANTONE在内的国际色系以供选择，亦可根据客户需要配制任何颜色。

A、原色锤纹 Stucco（无规则压纹）、Emboss（规则压纹）
锤纹的主要目的：
1、增加铝镁锰板刚度；
2、防止光污染；
3、更加均匀的氧化；
B、烤漆涂层
屋面及外墙用铝镁锰合金一般采用预滚涂（Coil Coated）工艺，具有色差控制好、漆膜均匀、质量稳定性高、环保等优点。
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